03.01.00.01 АЛК «Рабочие процессы фрикционного сцепления»

03.01.00.01 АЛК «Рабочие процессы фрикционного сцепления»
Рассчитать доставку
* Цена не включает в себя транспортные расходы и пуско-наладочные работы (если требуются). Цена не является офертой и может быть изменена.
Автоматизированный лабораторный стенд должен быть выполнен в виде напольной рамной конструкции, состоящей из следующих модулей: динамический нагрузочный стенд; модуль ЭВМ (стол, монитор, системный блок, клавиатура, мышь).

Динамический нагрузочный стенд должен включать в себя силовой электродвигатель для привода сцепления, фрикционное сцепление в сборе с коробкой передач, выходной вал которой соединен через дифференциал по средствам двух шарниров равных угловых скоростей с маховой массой, гидравлическое нагружающее устройство, привод управления сцеплением. 

Управление сцеплением должно осуществляться в ручную от рычага и пневматически от пневматического цилиндра управляемого с панели управления и обеспечивать различный темп включения (выключения) сцепления. Стенд должен быть собран на мобильной силовой раме размерами не более 1500×1000×1200 мм. 
Рама должна быть изготовлена из стального проката покрытого порошковой эмалью и снабжена колесами с фиксаторами, обеспечивающими её неподвижность при работе и мобильность при перемещении. 
На панели управления стендом в реальном времени должна быть обеспечена возможность регистрации следующих параметров:
– частота вращения маховика;
– частота вращения привода колеса;
– крутящий момент приводного электродвигателя;
– крутящий момент привода колеса;

Электронная часть комплекса представляет собой контроллер с прошивкой типа Automatic System FS 1.0.1 или эквивалент. Информация с датчиков усилия, положения объекта и частоты вращения и крутящих моментов валов должна обрабатываться управляемыми усилителями и после аналого-цифрового преобразования поступать в ЭВМ. 

Программное обеспечение должно предоставлять возможность сохранения мгновенных показателей и результатов испытаний фрикционного сцепления на жесткий диск для последующей обработки. На монитор ЭВМ в режиме реального времени должны выводиться следующие параметры:
– частота вращения маховика;
– частота вращения привода маховой массы;
– крутящий момент приводного электродвигателя;
– крутящий момент привода маховой массы.

Питание комплекса должно осуществляться с использованием автоматических выключателей и устройств защитного отключения.
Лицевые панели и панель управления комплекса должны быть изготовлены из стального проката и иметь защитное порошковое покрытие.

Технические характеристики:
1. Номинальная мощность силового электродвигателя, не менее, кВт 3,0.
2. Диапазон рабочих частот вращения вала электродвигателя, мин–1 600 … 3500.
3. Электропитание комплекса: 
 - напряжение питания статического стенда и ЭВМ, В  220.
 - напряжение питания динамического стенда, В 380.

Параметры электронной вычислительной машины (ЭВМ), входящей состав комплекса: 
  • Диагональ экрана не менее 18”;
  • Оперативная память не менее 1024 Мб; 
  • Жесткий диск не менее 160 Гб;
  • Процессор Intel Celeron с тактовой частотой не менее 1,8 ГГц; 
  • Манипулятор типа «мышь»; 
  • Операционная система Microsoft Windows 7 или эквивалент.

В комплект поставки комплекса должны входить методические указания по проведению следующего перечня лабораторных работ группой учащихся из 2…4 человек:
1. Конструкция типовых ФС.
2. Принцип действия типовых ФС.
3. Основные неисправности ФС.
4. Основные работы по техническому обслуживанию ФС.
5. Исследование рабочего процесса ФС, определение работы буксования ФС.
6. Исследование законов управления ФС.

Оборудование и методы испытаний должны быть согласованы с методиками, приведенными в соответствующих стандартах. 
Программное обеспечение для выполнения лабораторных работ должно позволять  изучать способы автоматизированного анализа данных экспериментов.

Сопутствующая учебная техника и пособия: