Типовой комплект учебного оборудования «Автоматизированная линия подготовки тары, дозирования и упаковки жидкости» АЛ-ПТДУЖ-16ЛР-01

Типовой комплект учебного оборудования «Автоматизированная линия подготовки тары, дозирования и упаковки жидкости»  АЛ-ПТДУЖ-16ЛР-01
Рассчитать доставку

Типовой комплект учебного оборудования «Автоматизированная линия подготовки тары, дозирования и упаковки жидкости»  АЛ-ПТДУЖ-16ЛР-01 предназначен для изучения принципов действия и настройки автоматических линий технологического цикла подготовки тары,  разливки и упаковки жидких продуктов.

Состоит из учебно-исследовательского стенда, программного обеспечения и методических материалов.

Стенд обеспечивает проведение лабораторных работ группой из 2-4 человек. В качестве тары для жидкостей используются пластиковые  емкости до 0,2 литра с пластиковыми крышками.

Стенд выполнен на единой рамной конструкции и включает в себя:

  • раму, выполненную из стального профиля, размерами не более 2500×750?1800;
  • бак для жидкости;
  • бак для отфильтрованной жидкости;
  • систему фильтрации и вакуумирования жидкости;
  • конвейеры поворотный и линейный с регулируемыми скоростями движения;
  • кантователь;
  • устройство захвата пластиковой емкости,  реализованное с помощью средств пневмоав
  • томатики и обеспечивающее захват емкости, перемещение в зону мойки, установку на конвейер;
  • зону мойки;
  • насос для подачи жидкости;
  • датчики контроля положения емкостей;
  • расходомер с индикацией величины расхода на цифровом табло;
  • датчики давления с индикацией давления на цифровом табло;
  • устройство закрытия крышками емкостей, выполненное на базе пневмоцилиндров и пневмоприсоски;
  • приемный стол, на который  выходят заполненные и закрытые емкости с конвейера;
  • программируемый логический контроллер;
  • персональный компьютер (ноутбук) с программным обеспечением для выполнения лабораторных работ и программирования контроллера.

Стенд обеспечивает проведение следующих лабораторных работ:

  1. Изучение структуры  автоматической линии;
  2. Изучение принципа действия устройств, обеспечивающих работу автоматической линии;
  3. Изучение способов программирования логических контроллеров;
  4. Изучение способов управления пневматическими исполнительными механизмами с помощью контроллера;
  5. Регулирование скорости конвейера;
  6. Изучение системы объемной дозировки продукта, снятие характеристик объемного дозатора;
  7. Изучение способа дозировки по величине расхода и времени налива. Снятие характеристик устройств дозирования;
  8. Программирование контроллера для управления приводом подачи емкостей;
  9. Программирование контроллера для управления поворотным конвейером, мойкой и сушкой емкостей;
  10. Программирование контроллера для управления кантователем;
  11. Программирование контроллера для управления объемным дозированием;
  12. Программирование контроллера для управления дозированием по расходу и времени;
  13. Программирование контроллера для управления устройством закрывания крышек;
  14. Написание программы для контроллера для управления автоматизированной линией;
  15. Изучение характеристик вспомогательного насоса подачи жидкости к дозаторам;
  16. Изучение процесса фильтрования.

Сопутствующая учебная техника и пособия: