Типовой комплект учебного оборудования «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-02

Типовой комплект учебного оборудования «Пневмопривод и пневмоавтоматика» 
СПУ-УН-08-26ЛР-02
Рассчитать доставку
* Цена не включает в себя транспортные расходы и пуско-наладочные работы (если требуются). Цена не является офертой и может быть изменена.

СПУ-УН-08-26ЛР-02 «Пневмопривод и пневмоавтоматика» представляет собой развитие комплекта СПУ-УН-08-26ЛР-01 в варианте с двусторонним рабочим местом учащихся. Отличается от стенда СПУ-УН-07-25ЛР-01 двойной комплектацией элементов и габаритными размерами.

Стенд пневматический учебный СПУ-УН-08-26ЛР-02   «Пневматические приводы и средства автоматики» предназначен для проведения 26 лабораторных работ по курсам изучения  пневмопривода и пневмоавтоматики с учебно-методическими материалами. Одновременно работы проводятся с группой 4...8 обучаемых человека.

Стенд позволяет выполнять сборку различных пневматических систем для изучения правил их построения, функционирования и проектирования.

Стенд содержит компрессор, раму с ящиками для хранения и панелью для крепления элементов, набором пневматических элементов с устройствами крепления, блок подготовки воздуха, элементы для сборки электрических схем, набор пневматических трубок, набор электрических проводов.


Состав:

  • Стенд пневматический учебный СПУ-УН-08-26ЛР-02 «Пневматические приводы и средства автоматики»;
  • комплект тройников (20 шт.);
  • комплект пневматических трубок для сборки схем;
  • комплект проводов для сборки электрических схем;
  • фильтр-регулятор давления с манометром и распределителем отключения системы  (установлен на стенде) – 2 шт.;
  • коллектор с запирающимися быстроразъемными соединениями– 2 шт;
  • пневмоцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом диаметром 25 мм и ходом 50 мм – 2 шт.;
  • пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 100 мм – 2 шт.;
  • пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 250 мм (установлен на стенде)  – 2 шт.;
  • диск весом 2,5 кг для создания нагрузки – 4 шт.;
  • дроссель с обратным клапаном – 4 шт.;
  • элемент "И" – 8 шт.;
  • элемент "ИЛИ" – 4 шт.;
  • клапан быстрого выхлопа – 2 шт.;
  • распределитель 3/2 с роликовым толкателем нормально закрытого типа (для использования в качестве конечных выключателей) – 8 шт.;
  • пневматическая кнопка 3/2 нормально закрытого типа для ручного включения без фиксации – 8 шт.;
  • распределитель с пневматическим управлением 3/2 с пружинным возвратом в исходное положение – 2 шт.;
  • распределитель с пневматическим управлением 5/2 с пружинным возвратом – 4 шт.;
  • распределитель  5/2 с двусторонним пневматическим управлением (бистабильный) –  6 шт.;
  • распределитель с электропневматическим управлением 3/2 с пневматическим возвратом в исходное положение – 2 шт.;
  • распределитель с электропневматическим управлением 5/2 с пневматическим возвратом в исходное положение – 2 шт.;
  • распределитель с электропневматическим управлением 3/2 с пневматическим возвратом в исходное положение – 4 шт.;
  • клапан редукционный с установленным в нем дополнительным манометром – 2 шт.;
  • датчики положения индуктивного типа – 4 шт.;
  • датчики герконового типа – 4 шт.;
  • описание лабораторных работ;
  • компрессор - 1 шт.;
  • руководство по эксплуатации.


Основные технические характеристики:

  • род тока - однофазный;
  • частота, Гц - 50;
  • напряжение, В - 220;
  • потребляемая мощность, (блок питания стенда) не более, кВт - 0,5
  • напряжение питания сменной электроаппаратуры,  В - 24
  • давление эксплуатации стенда, МПа:
    • номинальное - 5;
    • максимальное - 10;


      Габаритные размеры, не более, мм:

      • длина - 1100;
      • глубина - 700;
      • высота - 1800;
      • масса, не более, кг - 110.


      Лабораторные работы:

      1. Изучение работы блока подготовки воздуха с коллектором подвода питания к пневмосистемам.
      2. Изучение работы пневматических распределителей. Схемы включения распределителей. Виды управ-ления: механическое, пневматическое, электрическое. Пневмо-распределители моностабильные и бистабильные. Определение давления срабатывания пневмораспределителей.
      3. Пневматические цилиндры одностороннего действия.  Схемы управления пневматическим цилиндром одностороннего  действия с применением распределителей, указанных  в лабораторной работе №2.
      4. Пневматические цилиндры двустороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром двустороннего действия с применением распределителей, указанных в лабораторной работе №2.
      5. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
      6. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
      7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
      8. Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
      9. Логическая операция инверсия («НЕ»). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
      10. Логическая операция дизъюнкция («ИЛИ»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
      11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «ИЛИ».
      12. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
      13. Логическая операция конъюнкция («И»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
      14. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «И».
      15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции  «И».
      16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
      17. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
      18. Реализация на пневматических элементов схем «с самоподхватом».
      19. Реализация схем «с самоподхватом» с использованием электроавтоматики.
      20. Реализация на пневматических элементах триггера со счетным входом.
      21. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
      22. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
      23. Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
      24. Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
      25. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрам.
      26. Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.

      Сопутствующая учебная техника и пособия: