Описание

В комплект поставки учебно-лабораторного комплекса должны входить:
1. Автоматизированный лабораторный комплекс «Рабочие процессы механизмов распределения мощности» или эквивалент- 1шт.
2. Паспорт – 1 шт.
3. Инструкция по эксплуатации – 1 шт.
4. Методические указания по проведению следующего перечня лабораторных работ:
1. Изучение конструкции и принципа действия главной передачи (ГП) и дифференциалов
2. Основные неисправности главной передачи и дифференциалов.
3. Основные работы по техническому обслуживанию главной передачи и дифференциалов
4. Исследование основных характеристик ГП:
5. Исследование рабочего процесса дифференциала:
Основные технические характеристики комплекса:
Электропитание изделия должно осуществляться от 3х фазной сети напряжением 380 В и частотой 50 Гц.
Мощность, потребляемая изделием от сети, не более 5 кВт.
Габаритные размеры не более, 820х1800х1000 мм.
Масса изделия не более 500 кг.
Структура комплекса должна соответствовать следующим требованиям:
Объекты исследования комплекса – механизмы распределения мощности малого и повышенного трения шестеренного, кулачного и шарикового типа.
Комплекс должен иметь переменную структуру с обеспечением возможности в ходе лабораторной работы, замены механизма распределения мощности. Изделие должно обеспечивать многократное проведение лабораторных работ.
Изделие должно допускать продолжительность непрерывной работы не менее 8 часов
Учебно-лабораторный комплекс должен быть выполнен в виде мобильной напольной рамной конструкции, состоящей из динамического нагрузочного стенда и стойки для размещения ЭВМ.
Динамический нагрузочный стенд должен включать в себя смонтированные на мобильном основании силовой электродвигатель, связанный с редуктором ведущего моста транспортного средства, в который устанавливается типовой механизм распределения мощности, выходные валы которого соединены с нагружающим устройством для моделирования различных режимов движения транспортного средства, а также панель управления. Комплект типовых механизмов распределения мощности должен включать в себя конический дифференциал с принудительной блокировкой, кулачковый дифференциал, шестеренный дифференциал повышенного трения, шариковый дифференциал. Нагружающее устройство должно обеспечивать имитацию различных режимов движения (прямолинейное движение, движение в повороте с различной кривизной траектории, движение в условиях различного по сцепления колес с опорной поверхностью) при различной внешней нагрузке (момент сопротивления движению в диапазоне от 0 до 200 Нм). Управление стендом должно осуществляться с панели управления и обеспечивать плавное регулирование нагрузки.
Стенд должен быть собран на мобильной силовой раме размерами не более 800х1410х830 мм. Рама должна быть изготовлена из стального проката покрытого эмалью и снабжена колесами с фиксаторами, обеспечивающими её неподвижность при работе и мобильность при перемещении.
На конструктивных элементах динамического стенда должны быть установлены датчики: частоты вращения приводного вала (измеряемый диапазон не менее 0 – 1500 об/мин) (1 шт.); частоты вращения правого выходного вала механизма распределения мощности (измеряемый диапазон не менее 0 – 3000 об/мин) (1 шт.); частоты вращения левого выходного вала механизма распределения мощности (измеряемый диапазон не менее 0 – 3000 об/мин) (1 шт.); крутящего момента приводного вала (измеряемый диапазон не менее 0 – 30 Нм) (1 шт.); крутящих моментов правого и левого выходных валов механизма распределения мощности (измеряемый диапазон не менее 0 – 300 Нм) (1 шт.).
В панели управления стендом должен быть смонтирован модуль сбора и анализа информации, выполненный на базе контроллера типа MRM 1_0 с прошивкой аналогичной SARGAS 2.09 (или эквивалент). Модуль должен иметь разъем для подключения ЭВМ.
Модуль сбора и анализа информации должен обеспечивать регистрацию следующих параметров динамического нагрузочного стенда:
– частота вращения приводного вала;
– частоты вращения правого и левого выходных валов механизма распределения мощности;
– крутящего момента приводного вала;
– крутящих моментов правого и левого выходных валов механизма распределения мощности.
Результаты измерения указанных выше параметров должны поступать в ЭВМ по специальному кабелю. В ЭВМ должна быть установлена программа, позволяющая на основе полученных данных строить графики зависимости указанных величин друг от друга (не менее двух) в режиме реального времени, и иметь возможность сохранения полученных графиков на жестком диске для дальнейшей обработки.