Описание

Компоновка станка.
Станок представляет из себя конструкцию со стальной сварной станиной. Точность изготовления обусловливается сборкой посредством соединения шип-паз и фрезеровки ответственных поверхностей.
Основным преимуществом новой конструкции является:
• использование направляющих качения всех линейных приводов;
• высокая жесткость благодаря ячеистой структуре станины;
• независимые системы направляющих продольного суппорта (координаты Z) и задней бабки станка;
• абсолютный ноль приводов обеих координат;
• бесступенчатое регулирование главного движения;
• модульная конструкция.
Токарный учебно-производственный станок в защитной кабине с интегрированной компьютерной системой ЧПУ
Требования к электропитанию станка:
— напряжение 220 В/50Гц;
— потребляемый ток 10А;
— корпус станка и все металлические части имеют заземление.

Технические характеристики станка:
— обрабатываемые материалы: металлы, пластмассы, дерево;
— род тока: переменный однофазный;
— тип двигателя главного движения: бесколлекторный асинхронный;
— мощность привода главного движения, Вт: 750-2200;
— максимальная частота вращения шпинделя, об./мин: 3 000;
— тип регулировки скорости вращения шпинделя: программный;
— диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм: 21;
— конус задней бабки: МК2;
— высота центров над станиной, мм: 200;
— максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 110;
— максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм: 250;
— максимальная скорость подачи, мм/мин: 750;
— число одновременно управляемых координат: 2;
— максимальный шаг нарезаемой резьбы, мм: 2;
— тип привод подач: синхронный привод;
— класс системы ЧПУ: PCNC;
— порт подключения станка к ЭВМ: USB/Ethernet;
— виды интерполяции: линейная, круговая, сплайновая;
— наибольший диаметр изделия, зажимаемого в патроне (обратные кулачки), мм: 40 (80);

Габариты (длина*ширина*высота), мм (без стойки ЧПУ): 1000*700*600.
Вес: 220 кг.

Станок имеет:
• защитную кабину с подсветкой;
• две степени подвижности (оси X и Z) в базовой конфигурации;
• датчики начального положения и ограничения перемещения для электропривода каждой из осей;
• автоматическую систему отключения при открытии дверей станка;
• емкость для накопления и удаления стружки.